裂缝处理：宽度＜2mm 的纤细裂缝，涂刷环氧树脂密封胶泥关闭密实；宽度≥2mm 的结构性裂缝，沿裂缝开槽灌注环氧树脂砂浆，压实抹平后维护 72 小时至完全固化，根绝雨水、盐雾、烟气从裂缝进入内部，构成底层进一步腐蚀酥松；

　　酥松破损修补：除掉筒身酥松的混凝土块、砖体，整理底层后用同标号环氧树脂砂浆分层找平修补，砖缝填充丰满，修补面与原筒身齐平，维护合格后无空鼓、无掉落；空鼓底层处理：敲击排查筒身空鼓区域，根除空鼓层后从头修补压实，保证底层全体密实结实；

　　金属构件预处理：一切锈蚀的爬梯、检修渠道、护栏、避雷针、烟道金属法兰，除锈打磨至无锈迹、无氧化层，涂刷环氧富锌底漆做防锈打底，焊接部位补焊加固后打磨平坦，无焊接缺点、无尖利棱角，避免划破防腐蚀涂层。

　　底层处理完结并检验合格后，按「底涂→中涂→面涂」的标准工艺施工，潮州工况下优先选用耐温≥200℃的环氧玻璃鳞片防腐涂料，涂刷时均匀无流挂、无漏涂、无针孔，阴阳角、烟道接口、排烟口、筒身变径处、金属构件衔接处等易腐蚀、易渗漏的要点部位，做加厚涂刷处理，每道涂层干透固化后再涂刷下一道，干膜厚度严厉到达规划要求；

　　烟道内壁同步做同标准防腐施工，烟道与烟囱接口处做密封防腐收边，根绝烟气从接口渗漏，构成完好的内壁防腐防护系统，有用抵挡酸碱烟气的继续腐蚀，做到长效防腐、无渗漏。

　　外壁底层干透后，先涂刷耐盐雾环氧关闭底漆，关闭混凝土 / 砖体毛细孔隙，避免盐雾进入；

　　底漆固化后涂刷耐候防腐中涂及面漆，面漆选用耐紫外线、抗雨水冲刷、抗盐雾的专用防腐漆，涂刷均匀无流挂，色泽一致，无漏涂死角；

　　烟囱顶口、渠道边际、爬梯衔接处等易积水、易积尘的部位，额定做密封防腐处理，根绝雨水、盐雾从缝隙进入，完全阻断腐蚀源头。

　　完结全体防腐涂装后，对全烟囱做无死角排查，补涂漏涂、缺涂的边角点位，对涂层厚度缺乏的区域做加厚处理，对涂层流挂、针孔部位打磨后从头涂刷；

　　烟道排烟口、烟囱顶口的密封胶从头压实，保证无渗漏缝隙；金属构件的螺栓衔接处、焊接处，补刷防腐涂料，做到防腐全掩盖；

　　整理筒身外表的涂料污渍、施工残留杂物，擦洗洁净涂层外表，保证烟囱外观整齐标准，无施工留传瑕疵，防腐系统完好无缝隙。

　　撤除施工现场脚手架、吊篮等高空作业设备，分类整理施工废物、涂料废料、打磨粉尘，做到工完场清，烟囱底部及周边无留传物料，现场无安全隐患；

　　施工单位安排全员自检，要点核对防腐涂层的完好性、厚度、附着力，底层修补质量，金属构件防腐作用，有无漏涂、起皮、鼓包等问题，出具完好的自检陈述及涂层厚度实测记载。

　　自检合格后，报请监理单位展开中心检验，逐项核验工序质量与施工记载，对发现的防腐质量上的问题期限整改到位，检验合格并完结签字承认后，进入项目竣工收尾阶段。